哈威 CMV - 3 - CX - 200 作為哈威系列溢流閥，其安裝流程和哈威同類型液壓閥的安裝規(guī)范適配度較高，多采用板式安裝，核心需把控清潔度、安裝定位、管路密封等關(guān)鍵要點(diǎn)，具體安裝步驟如下：

一、安裝前準(zhǔn)備

元件與資料核查：先核對(duì)閥體的型號(hào)、產(chǎn)品合格證書與說(shuō)明書，確認(rèn) CMV - 3 - CX - 200 無(wú)運(yùn)輸損傷、密封完好且無(wú)銹蝕。該類進(jìn)口液壓閥出廠精度已校準(zhǔn)，禁止安裝前隨意拆裝。同時(shí)確認(rèn)專用安裝底板與閥體匹配，準(zhǔn)備好適配的 M 系列固定螺釘、密封件等配件。

系統(tǒng)與環(huán)境清潔：液壓系統(tǒng)油路需達(dá)到 NAS 1638 Class 6 的清潔度標(biāo)準(zhǔn)，避免雜質(zhì)劃傷閥芯影響密封和使用壽命。提前清除安裝區(qū)域的油污、鐵屑等雜物，對(duì)液壓管路進(jìn)行酸洗、沖洗和上油處理，熱彎管和焊接管需額外做除銹清潔。另外準(zhǔn)備好 10μm 濾芯的進(jìn)油口過(guò)濾器，保障油路清潔。

工具準(zhǔn)備：備好扭矩扳手（精度 ±3%）、水平儀、鋼絲刷等工具，其中扭矩扳手用于精準(zhǔn)控制螺釘緊固力度，避免用力不當(dāng)損壞閥體。

二、定位與固定安裝

確定安裝位置：優(yōu)先將閥體安裝在靠近被保護(hù)的液壓設(shè)備或管路附近，且選擇便于后期檢修的區(qū)域。安裝時(shí)需保持閥體軸線水平，若為板式安裝，需先將專用底板固定到位，底板安裝面的表面粗糙度需≤4μm、平直度≤0.01mm/m，確保與閥體貼合緊密。

緊固閥體：將 CMV - 3 - CX - 200 平穩(wěn)放置在安裝底板上，對(duì)齊螺釘孔，用適配螺釘對(duì)角逐步緊固。參考哈威同類液壓閥標(biāo)準(zhǔn)，擰緊扭矩建議不超過(guò) 15N?m，不可過(guò)度緊固，防止閥體變形或密封件損壞。

三、管路連接

區(qū)分油口并對(duì)接：明確閥體的進(jìn)油口（P）、回油口（T），嚴(yán)格按液壓系統(tǒng)圖對(duì)接管路，未使用的備用油口必須用專用堵頭密封，防止漏油。管路布置時(shí)，硬管彎曲半徑不小于 4 倍管徑，近接頭處保留直管段，避免管路應(yīng)力傳遞到閥體。

密封處理：管路與閥體接口處選用適配的密封件，禁止使用麻絲、膩?zhàn)拥炔环弦簤合到y(tǒng)要求的密封材料。若介質(zhì)為抗燃性壓力油或工作油溫超過(guò) 90℃，需更換 FKM 氟橡膠密封件，提升適配性。連接法蘭接頭時(shí)可錯(cuò)開布置，穿墻管路的接頭距墻面需大于 100mm，方便后續(xù)檢修。

四、安裝后檢查與調(diào)試

靜態(tài)檢查：復(fù)查閥體水平度和固定狀態(tài)，確認(rèn)螺釘無(wú)松動(dòng)，管路接口無(wú)明顯縫隙。檢查溢流閥入口管道是否采用長(zhǎng)半徑彎頭，減少油路壓降。

壓力測(cè)試：緩慢通入液壓油，初始?jí)毫刂圃?3bar 左右，觀察各接口是否滲漏。隨后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘逐步升壓至系統(tǒng)工作壓力（該系列最高可達(dá) 450bar），保壓一段時(shí)間，確認(rèn)無(wú)泄漏后再投入正常運(yùn)行。

安全核查：若出口管道接入放空或火炬總管，需保證出口高于總管，防止凝液倒流；若進(jìn)出口管道設(shè)有切斷閥，需將其鉛封開，閥桿水平安裝，避免閥板異常下滑。